Online Inventur

DIGITALE INVENTUR- & MESSMITTEL- & DGUVV3 & T.T.F.F.R.L.H. ÜBERWACHUNG

WAS FINDE ICH HIER? 1. Alle Messmittel, 2. Alle Mitarbeiter Werkzeuge, 3. Arbeitsschutz Inventar 4.Überwachungs-Dokumente

Zur Prüfung bitte diese Tabelle ausdrucken und anhand dieser Tabelle Prüfen. Nach Abschluss der Prüfung die Tabelle dem QM vorzeigen und anschließend, nach Freigabe in die digitale Datenbank übertragen.

PRÜFUNG ALLER PUNKTE 1 MAL IN 1 BIS 3 JAHREN. LETZTE PRÜFUNG: 2024 – NÄCHSTE PRÜFUNG: 2025

1. Vor jeder Inventur und Messmittel-Überprüfung muss der QM aufgesucht werden. Durch diesen erfolgt eine genaue Einweisung, wie die Messmittel-Überprüfung und Inventur zu erfolgen hat.

2. Die unten angeführte Tabelle muss ausgedruckt werden und Handschriftlich bearbeitet werden. Anhand dieser erfolgt das aufsuchen von Messmitteln und notieren des Zustandes. Gibt der QM diese Dokumentationen frei, so darf es in die digitale „Online Inventur“ übertragen werden.

3.Die Überwachung von Messmitteln erfolgt wie nach Absprache mit dem QM. Hier eine kleine Übersicht:

• Laut ISO9001:2015 müssen alle Referenz-Messmittel durch ein Akkreditiertes Labor zertifiziert sein. Wir empfehlen einen Prüfzyklus von 5 Jahren für Referenz-Messmittel. Diese Messmittel sind als „REFERENZ-MESSMITTEL“ Deklariert und befinden sich in der Verwaltung. – VOR JEDER NUTZUNG DES REFERENZ-MESSMITTELS muss der Prüfstatus überprüft werden. Falls eine Prüfung erforderlich ist muss das Referenz-Messmittel in einem akkreditierten Laber erneut zertifiziert werden. Die Zertifikate befinden sich auch hier im Download-Bereich, Neue Zertifikate müssen umgehend eingepflegt werden. Arbeitsschutz und Mitarbeiter-Werkzeuge werden einmal im Jahr auf Funktion und Beschädigungen in Augenschein genommen. Bei Funktionsbeeinträchtigung oder Beschädigungen werden diese umgehend ausgetauscht. Ortsveränderliche Geräte werden von gelernten Elektrikern alle 3 Jahre nach DGUVV3 geprüft. T.T.F.F.R.L.H. (Tore, Türen, Fenster,Feuerlöscher, Regale, Leitern, Hubwagen)  werden in einem automatisierten Zyklus durch das Unternehmen WEKA Fördertechnik GmbH geprüft.
  

Maximale Fehler-Abweichungen: Siehe VA1101, Downloadbereich „Prozessbeschreibung VA1101“

Die Produktqualität und damit der Unternehmenserfolg hängen in wesentlichem Maße von der Beherrschung der Toleranzen, der angewandten Messtechnik und den einzusetzenden Prüfmittel ab.Die Prüfmittelüberwachung obliegt die Sicherstellung, dass die Prüfmittel den ihnen vorgegebenen Anforderungen hinsichtlich ihrer Genauigkeit während der Einsatzdauer entsprechen. Durch die vollständige Erfassung und Überwachung aller im Fertigungsprozess eingesetzten Prüfmittel wird die Qualität des Produktentstehungsprozesses erheblich gesteigert. Weiterhin können sich fortpflanzende bzw. ergänzende Ungenauigkeit registriert und vermieden werden. Die Prüfmittelüberwachung umfasst somit alle Tätigkeiten und Maßnahmen, die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Einsatzfähigkeit von Prüfmittel gewährleisten.

1.  Bei Erreichen des Überwachungstermins werden fällige Prüfmittel durch die Qualitätsstelle in Absprache mit den Stellen eingezogen, welche die jeweiligen Prüfmittel nutzen. Zu deren Information und Disposition sind die Prüfmittel mit Aufklebern gekennzeichnet, die den Termin der letzten Kalibrierung angeben, nach einem Jahr ist eine erneute Kalibrierung/ Verifizierung notwendig.
2. Sind Prüfmittel beschädigt oder wird ein Schaden oder Fehler am Prüfmittel vermutet, werden diese sofort, also gegebenenfalls vor Erreichen des Kalibriertermins, dem QM zugeführt. Dieser entscheidet über das weitere Verfahren. Erfolgt eine Vernichtung so ist das Messmittel in dieser Tabelle als vernichtet zu deklarieren, mit Vernichtungs-Datum.
3. Die Prüfmittel werden mit Hilfe von Normalen „REFERENZ-MESSMITTEL“  intern oder extern (d.h. in einem Kalibrierlabor) kalibriert. Die Kalibriernormale als „übergeordnete“ Normale müssen dabei immer einer akkreditierten Kalibrierung unterliegen und durch Zertifikate zurückverfolgbar sein. Sind übergeordnete Normale nicht verfügbar, so kann ein mit dem Kunden abgestimmtes Normal verwendet werden sofern der Kunde im Rahmen der ISO9001:2015 deise als kalibriert und zertifiziert seinerseits freigibt, eine Freigabe muss schriftlich erfolgen und wie ein Zertifikat digital archiviert werden. Die intern durchgeführten Kalibrierungen erfolgen entsprechend den Festlegungen in den Kalibrieranweisungen bzw. Prüfplänen Siehe oben und in der Verfahrensanweisung VA1101 Prüfung_Kalibrierung_Messmittel
4. Wenn die (durch interne oder externe Stellen) festgestellten maximalen Messabweichungen nicht größer sind als der vorgegebene Grenzwert, so ist das Prüfmittel i.O. Der Entscheid wird in der digitalen Messmittelkarte aufgezeichnet, das nächste Überwachungsintervall wird festgelegt, und das Prüfmittel wird entsprechend  gekennzeichnet.
5. Ist die maximale Messabweichung größer als der vorgegebene Grenzwert, erfolgt eine Bewertung der zuletzt mit dem Prüfmittel durchgeführten Produktprüfungen hinsichtlich des festgestellten Fehlers. Falls ein Fehler ersichtlich ist wird umgehend eine Analyse mit dem QM in die Wege geleitet, im zweifel der Kunde informiert und ein FMEA Eintrag erstellt.
6. Ist das fehlerhafte Prüfmittel justierbar, erfolgt eine Justierung mit anschließender erneuter Kalibrierung anhand der „REFERENZ-MESSMITTEL oder einem akkreditierten Labor. Nicht justierbare fehlerhafte Prüfmittel werden neu eingestuft oder verschrottet (siehe Punkt 2).